O processo de glacê de Appliance Decorative Painel Glass forma principalmente uma camada fosca uniforme na superfície do vidro por jateamento de areia ou gravação de ácido químico, para que a luz seja espalhada, apresentando assim um efeito fosco nebuloso e macio. Esse processo torna o vidro opaco ou translúcido, delicado e anti-glare, e pode efetivamente reduzir o resíduo de impressão digital, melhorar a beleza e a praticidade do produto.
O vidro fosco é adequado para design moderno de eletrodomésticos simples e leves de estilo de luxo. É comumente visto em cenas como painéis de geladeira, áreas de controle do forno e capas decorativas de alcance. Ele não apenas mantém a textura de ponta do vidro, mas também adiciona um efeito visual discreto e contido.
O processo de revestimento usa a tecnologia de revestimento de vácuo ou magnetron para depositar filmes de metal ou óxido de metal na superfície de vidro, dando ao vidro uma variedade de aparências, como espelho, brilho metálico ou reflexão colorida. Esse processo não apenas melhora a decoratividade do vidro, mas também melhora sua resistência a arranhões e resistência à corrosão.
O vidro revestido pode apresentar uma variedade de efeitos, como alto brilho, fosco, gradiente, etc. Alguns revestimentos também têm funções de baixa radiação ou proteção UV. Os tipos de revestimento comuns incluem revestimento de espelho altamente reflexivo, revestimento fosco luxuoso discreto e revestimento de cores. A tecnologia de revestimento é amplamente utilizada em eletrodomésticos de ponta, como dispensadores de água inteligente, fornos de microondas incorporados, etc., para atender às necessidades estéticas de diferentes consumidores.
O processo de impressão em cores usa a impressão de tela, a impressão a jato de tinta UV ou a tecnologia de esmalte digital para imprimir padrões, texturas ou logotipos de marca na superfície do vidro para obter efeitos decorativos altamente personalizados. A impressão da tela tem baixo custo, é adequada para padrões monocromáticos ou simples, e a camada de impressão é resistente ao desgaste; A impressão UV pode apresentar imagens de alta definição, cores de gradiente e até efeitos estereoscópicos em 3D, adequados para projetos complexos; O esmalte digital combinado com a tecnologia de sinterização de alta temperatura torna o padrão permanentemente preso, com excelente resistência a arranhões e resistência à corrosão. O vidro impresso em cores é frequentemente usado para painéis de eletrodomésticos personalizados e impressão de área funcional, o que pode não apenas melhorar o reconhecimento do produto, mas também atende a diversas necessidades de design.
O processo de flexão de aquecimento temperado aquece o vidro até o ponto de amolecimento, o pressiona em um arco ou forma especial usando um molde e, em seguida, fortalece sua força através da temering, finalmente formando vidro curvo 2.5D ou 3D. Esse processo não apenas fornece ao produto uma estética simplificada, mas também melhora bastante a resistência ao impacto do vidro. Depois de quebrar, serão partículas de ângulo, o que é mais seguro.
O vidro curvo 3D é amplamente utilizado em eletrodomésticos de ponta, como TVs curvas, portas de geladeira em forma de arco e painéis curvos de capuzes de alcance, que não podem apenas atender às necessidades de design da moda das casas modernas, mas também garantem a durabilidade e a segurança dos produtos.
A tecnologia de gravação ou gravura a laser usa lasers de alta precisão para gravar texturas, logotipos ou marcas funcionais na superfície do vidro. Esse processo é extremamente preciso e pode apresentar linhas delicadas ou efeitos ocos, e o conteúdo gravado é permanentemente preso e não é fácil de usar. A gravação a laser é frequentemente usada em áreas funcionais de eletrodomésticos, como a escala de temperatura dos fornos, o painel de controle de máquinas de café ou o logotipo de dispositivos de toque inteligente, que podem não apenas melhorar a praticidade do produto, mas também adicionar um senso de tecnologia e textura de ponta.
O processo anti-estrondo Ag reduz a reflexão da luz na superfície do vidro através de gravação química ou revestimento especial, reduzindo efetivamente o brilho e melhorando a clareza da exibição. Esse processo é particularmente adequado para eletrodomésticos com telas ou funções de toque, como a tela de toque de uma geladeira inteligente ou o painel de controle de um forno de microondas. A superfície de vidro AG parece suave e possui excelente desempenho anti-impressão, que pode proporcionar aos usuários uma experiência operacional mais confortável, mantendo a visibilidade do conteúdo da tela em um ambiente de luz forte.
O processo de nano-revestimento fornece propriedades hidrofóbicas, oleofóbicas ou antibacterianas de vidro, revestindo nanomateriais como dióxido de titânio e compostos de silício de fluorina na superfície do vidro. Esse revestimento facilita a limpeza do vidro, e as manchas de óleo e água são difíceis de aderir, e pode ser restaurada à limpeza com uma limpeza leve.
Alguns revestimentos antibacterianos também podem inibir o crescimento de bactérias, o que é particularmente adequado para aparelhos de cozinha (como painéis de capuz de gama) ou aparelhos de contato de alta frequência (como tomadas de dispensador de água). Ao manter sua beleza, o vidro revestido de nano melhora bastante a higiene e a durabilidade, atender às necessidades dos consumidores modernos para casas saudáveis.
