A temperamento químico é um dos principais métodos para melhorar a força de Vidro do painel da tela sensível ao toque . O princípio é substituir os íons de sódio na superfície do vidro por íons de potássio maiores através de um processo de troca iônica, formando assim uma camada de tensão compressiva na superfície. Esse processo pode melhorar significativamente o impacto e a resistência à flexão do vidro, e a dureza da superfície pode atingir o Mohs 6 ~ 7. O vidro quimicamente temperado tem melhor resistência à gota que o vidro comum e formará partículas finas quando quebrar, o que é mais seguro. Esse processo é adequado para vidro fino com uma espessura de 0,3 ~ 3 mm e não afeta a transmitância de luz, por isso é amplamente utilizada em eletrônicos de consumo, como smartphones, tablets e dispositivos vestíveis.
A temperamento físico é outro método para melhorar a força do vidro, adequada para vidro mais espesso. O processo é aquecer o vidro para se aproximar do ponto de amolecimento e, em seguida, resfriá -lo rapidamente através do ar para formar uma camada de tensão compressiva na superfície e uma camada de tensão de tração no interior. A força do vidro fisicamente temperado é de 3 a 5 vezes a do vidro comum, mas como forma grandes partículas obtusas quando quebra, é menos seguro, por isso não é adequado para produtos eletrônicos de consumo, mas é mais usado em cenas onde os requisitos de espessura não são rigorosos, como painéis de vidro ou equipamentos industriais arquitetônicos.
O tratamento anti-enseada reduz a reflexão e o brilho da luz, formando uma estrutura áspera no nível de mícrons na superfície do vidro. Esse tratamento é geralmente alcançado por gravura ou pulverização química, o que pode melhorar significativamente a visibilidade do vidro em ambientes externos enquanto reduz o resíduo de impressão digital. O tratamento anti-enseada pode aumentar indiretamente a resistência ao desgaste da superfície do vidro e é frequentemente usado em combinação com processos de temperamento químico para levar em consideração os requisitos de força e funcionais.
O revestimento anti-reflexivo reduz a refletividade revestindo várias camadas de filmes ópticos na superfície do vidro. Esse processo usa o princípio da interferência da luz para reduzir efetivamente a interferência da luz refletida e aumentar a transmitância da luz, até mais de 94%. A camada de revestimento AR também possui certa resistência a arranhões, mas geralmente precisa ser usada em conjunto com outros processos de fortalecimento para alcançar o melhor desempenho geral.
O revestimento anti-finge impressão forma uma camada protetora de nível nano, revestindo materiais oleofóbicos e hidrofóbicos na superfície do vidro. Esse revestimento pode reduzir significativamente a adesão de impressões digitais e manchas de óleo, reduzir a frequência da limpeza e, assim, reduzir o desgaste da superfície. O revestimento anti-finger impressão é frequentemente usado em combinação com os processos de temperamento químico, AG ou AR para melhorar ainda mais a durabilidade geral e a experiência do usuário do vidro.
O processo de reflexão anti-reflexão eletroplinado deposita óxidos condutores transparentes na superfície do vidro para melhorar a condutividade, mantendo a alta transmitância. Esse processo geralmente usa a tecnologia de pulverização ou revestimento a vácuo, que pode aumentar a transmitância para mais de 94% sem afetar a sensibilidade ao toque. A camada ITO tem uma certa dureza, que pode ajudar a resistir a pequenos arranhões e é adequado para produtos de exibição de toque de alta demanda.
O polimento e o fortalecimento das arestas são um processo de pós-processamento para as bordas do vidro cortado, o que elimina microcracks por meio de trituração fina, polimento ou tratamento químico. Esse processo pode reduzir a concentração de tensão da borda e reduzir o risco de colapso da borda, melhorando assim a estabilidade estrutural geral do vidro. O fortalecimento da borda é particularmente adequado para vidro cortado em forma de especial para garantir que ele tenha maior confiabilidade em aplicações práticas.
