No Vidro do dispositivo no carro Na indústria, as propriedades do material que determinam sua adequação para processos de tratamento de superfície, como impressão e galvanoplastia, são multifacetadas. Estas propriedades não estão apenas relacionadas com a viabilidade técnica do processo de tratamento, mas também afetam diretamente a estética, durabilidade e segurança do produto final. A alta transmitância de luz do In-Car Device Glass é uma de suas propriedades básicas. Ele garante que a luz possa penetrar com eficiência no vidro, tornando a tela, as luzes indicadoras e outros equipamentos automotivos atrás dele claramente visíveis. Esse recurso é particularmente importante para o processo de impressão, porque a alta transmitância de luz pode garantir que o padrão impresso tenha cores brilhantes, alto contraste, alta reprodução de cores e possa manter bons efeitos visuais mesmo sob luz forte.
A suavidade da superfície do vidro determina diretamente se a tinta ou a camada de galvanoplastia podem ser fixadas de maneira uniforme e firme a ela. Após polimento e lixamento precisos, a superfície do vidro do dispositivo para carro atinge um nivelamento de nível mícron, o que não apenas melhora o efeito visual, mas também fornece uma superfície de fixação ideal para processos de impressão e galvanoplastia. A superfície lisa reduz vazios e bolhas no processo de tinta ou galvanoplastia, aumentando assim a adesão e a durabilidade.
O vidro dos equipamentos do veículo é exposto a diversos produtos químicos durante a fabricação e uso, como detergentes, lubrificantes, gasolina, etc. Portanto, ter boa estabilidade química é a chave para garantir que o vidro não seja danificado durante a impressão e galvanoplastia. A estabilidade química significa que o vidro pode resistir à erosão desses produtos químicos, manter a integridade e a limpeza da superfície e, assim, prolongar a vida útil da camada de tratamento de superfície.
O vidro do equipamento do veículo pode sofrer grandes mudanças de temperatura durante o uso, como de um ambiente externo frio para uma cabine quente ou de um sol quente para um local fresco. Portanto, uma boa estabilidade térmica e resistência ao choque térmico são essenciais. Essas características garantem que o vidro não seja fácil de rachar, deformar ou gerar tensões quando a temperatura muda, garantindo assim a integridade e beleza das camadas de impressão e galvanoplastia.
A processabilidade do In-Car Device Glass oferece uma ampla gama de espaço de personalização. Através do processamento CNC, corte a laser e outras tecnologias, peças de vidro de vários formatos e tamanhos podem ser fabricadas para atender a diferentes necessidades de design. Essa customização não se limita ao formato, mas também inclui tratamentos especiais da superfície do vidro, como furação, ranhura, chanfro, etc., o que proporciona mais espaço criativo para processos de impressão e galvanoplastia.
A compatibilidade entre a composição do material e as características da superfície do vidro do equipamento do veículo e da camada de tinta e galvanoplastia é crucial. Uma combinação de materiais bem compatíveis garante que a camada de tinta ou galvanoplastia forma uma forte ligação química na superfície do vidro, melhorando assim a adesão e a durabilidade. Além disso, a compatibilidade também envolve a molhabilidade e espalhabilidade da tinta ou da camada de galvanoplastia na superfície do vidro, o que é crucial para a obtenção de um efeito de impressão ou galvanoplastia uniforme e suave.
Na indústria de vidros para equipamentos automotivos, a segurança e a proteção ambiental também são propriedades dos materiais que não podem ser ignoradas. A solução de tinta e galvanoplastia utilizada no processo de impressão e galvanoplastia deve atender aos padrões de proteção ambiental relevantes para reduzir danos ao meio ambiente e ao corpo humano. Ao mesmo tempo, o próprio material de vidro também deve ter boa resistência ao impacto e segurança contra estilhaços para reduzir danos aos passageiros em caso de colisão.
